Finden Sie schnell 3d druck fertigung für Ihr Unternehmen: 46 Ergebnisse

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der Druckkopf vipro-HEAD5 ein breites Einsatzgebiet für nahezu alle einkomponentigen Medien in Kombination mit dem 3D-Drucker. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,50 bis 6,00 ml/min Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar Gewicht: 750 g

Längst sind es nicht mehr nur Prototypen, die sich mit Additiver Fertigung schnell und detailgetreu herstellen lassen. Die Additive Fertigung arbeitet werkzeuglos und ist dadurch stückzahlunabhängig. Produkte lassen sich digital individualisieren und losgrößenunabhängig oder sogar als Einzelanfertigung rentabel produzieren. Die speziellen Anforderungen an die Fertigung mit dieser High-End Technologie, sind unser Spezialgebiet. Details: Sowohl im Produkteinführungsprozess als auch bei unsicheren Stückzahlprognosen der Produkte lohnt sich Lasersintern als Fertigungsverfahren. Bei der Herstellung von Ersatzteilen (spare parts on demand) entfallen Kosten für teure Formen oder Werkzeuge und deren Lagerung und Instandhaltung. Den Herausforderungen des Sondermaschinenbaus wird diese innovative Technologie besonders gerecht. Produktionsfaktoren, wie geringe Stückzahl, hohe Komplexität und Kosten werden durch das Lasersinterverfahren positiv beeinflusst. Der Schlüssel für ein optimales Ergebnis ist es, Ihr Produkt und dessen Funktion zu verstehen und in einen optimalen Fertigungsprozess zu überführen. Kleine Veränderungen Ihres Bauteils können manchmal signifikante Verbesserungen hinsichtlich Festigkeit, Formtreue und Funktion mit sich bringen. Unser Know-how gibt Ihnen hier größtmögliche Sicherheit, immer das Optimum zu erreichen. Der Fokus auf Qualität bei FORMRISE bedeutet für Sie: Reproduzierbarkeit, optimale Materialeigenschaften und höchstmögliche Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile. Dafür nutzen wir Lasersinteranlagen der neuesten Generation. Nutzen: • Komplexe Bauteile in kleinen Stückzahlen • Werkzeuglose Serienproduktion • Ersatzteilfertigung • Gewichtsreduktion Ihrer Baugruppen • Funktionsintegration

Wir produzieren Ihre Maschinenbauteile und Kleinserien im passenden Verfahren und Material – ohne dass Sie sich über die Lieferzeiten sorgen müssen.

FDM ist eine auf Filament basierende Technologie, bei der ein temperaturgesteuerter Kopf eine thermoplastische Materialschicht auf eine Bauplattform aufbringt. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur aus einem wasserlöslichen Material erzeugt.

2 Druckanlagen, bis 10 Farben, max. Druckbreite 1.650 mm, max. Rapport 1.250 mm

Ohne Werbung keine Reichweite. Diesem Motto folgt die Plott Factory Werbtechnik seit Beginn und sorgt auch bei unseren Kunden für mehr Reichweite. Modernste Technik trifft auf langjährige Erfahrung. Diese zwei Punkte ermöglichen uns Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Eine unkomplizierte und schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge rundet das Thema "Professionell" ab. Präzision ist gefragt! Diese ist nur durch den Einsatz von modernen Hightechsystemen möglich. Die Plott Factory Werbtechnik investiert deswegen ständig in neue Systeme, denn unsere Kunden wünschen eine breite Palette an Möglichkeiten, sei es auf Papier, Holz, Stein, Metall oder Textilien. Ein kleiner Auszug an Beispielen und eine Tabelle mit zusätzlichen Informationen finden Sie gleich unter diesem Text. Ihr Plott Factory Werbetechnik Team.

Die Technologie des 3D-Druck bietet in der heutigen Fertigung grenzenlose Möglichkeiten, die sich für viele Bereiche eignen. Die 3D-Druckverfahren zählen zum Verfahren der additiven Fertigung. Sie finden vor allem beim Rapid-Prototyping (Prototypenbau) erfolgreich Anwendung und sind maßgeblicher Bestandteil der Modellfertigung und der Geschäftsentwicklung in diesem Bereich. 3D-Druck bezeichnet alle Fertigungsverfahren, bei denen ein dreidimensionales Werkstück (das sog. „3D-Objekt“) Schicht für Schicht mit Material aufgebaut wird. Der Aufbau der Schichten erfolgt computergesteuert. Der Werkstoff, mit dem das Material aufgetragen und somit das 3D-Objekt erzeugt wird, ist dabei je nach Verfahren flüssig oder fest. Die Maße, die Geometrie sowie die Form des Werkstücks sind durch das CAD-Modell vorgegeben. Somit lassen sich fast alle im CAD-Programm erzeugten Gegenstände dreidimensional additiv fertigen. Beim Aufbau der Schichten wird entweder das Material, aus dem der Gegenstand gefertigt wird, je nach Verfahren gehärtet oder geschmolzen. Bei heutigen 3D-Druckverfahren lassen sich Werkstücke aus Metall, Kunststoff, Keramiken, Kunstharze und teilweise aus Carbon und Grafit drucken. Eine Gussform ist für den direkten Druck, zusätzlich zur eingesetzten Maschine, nicht notwendig. Ein großer Vorteil, da somit keine separat benötigte Form für das Werkstück benötigt und hergestellt werden muss. Dies spart Kosten und vor allem Zeit. Bei Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau in Nürnberg verwenden wir die FDM-Technologie. FDM steht für Fused Deposition Modeling („Schmelzschichtung“). Dieses Fertigungsverfahren erzeugt ein Werkstück mit schichtweise mit geschmolzenem Kunststoff oder Metall. Das Verfahren wurde bereits in den 1980er Jahren von Scott Crump entwickelt und erstmals in den 1990er Jahren zu kommerziellen Zwecken angewendet. Die Abkürzung „FDM“ bzw. die Bezeichnung „Fused Deposition Modeling“ sind urheberrechtlich durch die Firma Stratasys geschützt. Das Funktionsprinzip bei FDM ist ähnlich wie bei einem herkömmlichen Drucker aus dem Computerbereich. Zunächst wird ein Raster von Punkten auf einer Fläche aufgetragen, nur dass die Punkte in diesem Fall durch die Verflüssigung von Kunststoff (durch Erwärmung) mit einem Extruder (Düse) erzeugt werden. Anschließend beginnt sofort der Aushärtungsprozess des Kunststoffes an der Stelle, an der der Kunststoff aufgetragen wurde. Somit lassen sich mit wiederholenden Bewegungen dreidimensionale Körper und Objekte erzeugen. Die Form entsteht dabei schichtweise. Je nach Verfahren fährt der Extruder die Geometrie des Werkstückes Schicht für Schicht ab oder der Maschinentisch, auf dem das Werkstück entstehen soll, bewegt sich. Die Dicke einer Schicht ist unterschiedlich und liegt im Durchschnitt bei diesem Verfahren zwischen 0,025 mm und 1,25 mm. Herstellbar sind Vollkörper und Hohlkörper. Zum Einsatz kommen im Bereich der Kunststoffe Thermoplaste, Polypropylen, Polyactid, ABS, PETG und PE. Ein praktischer Vorteil von 3D-Druckern nach dem FDM-Verfahren ist, dass Sie zur Steuerung der Anlage über sogenannte „Slicer“ in der Industrie gängige 3D-CAD-Dateiformate (z. B. STL- oder OBJ-Dateien) verwenden können. Dies vereinfacht den Fertigungsprozess mit einem 3D-Drucker und schafft so die Voraussetzungen, das praktisch fast alle dreidimensionalen Formen leicht und ohne viel Aufwand gedruckt werden können.

Beim Plotter-Flexdruck-Verfahren kommt eine spezielle, dünne Polyurethane Textildruckfolie mit besonderen Eigenschaften zum Einsatz. Plotter-Flexdruck-Verfahren Randscharfer, plastischer und kontraststarker Textildruck Beim Plotter-Flexdruck-Verfahren kommt eine spezielle, dünne Polyurethane Textildruckfolie mit besonderen Eigenschaften zum Einsatz. Die auf die Textilien aufgebrachten Bild- und Textmotive werden nicht gerastert und aufgedruckt, sondern als randscharfe Folienformen mittels eines Hochleistungsplotters ausgeschnitten und in einem Heißtransferverfahren auf das Textil dauerhaft transferiert. Sie können mit dem Flexdruck-Verfahren ebenfalls Kunstfasern bedrucken. Hierbei empfehlen wir jedoch vorab Tests. Da nur so ein hochqualitatives Ergebnis im Bereich Flexdruck gewährleistet ist. Die Plotterflex - Qualitätsfaktoren Die Qualität des Ergebnisses hängt beim Flexdruck-Transferverfahren von drei entscheidenden Faktoren ab: 1. Der Präzision des eingesetzten Plotters 2. Dem Qualitätsniveau der verarbeiteten Plotterflex-Transferfolien 3. Dem Fachwissen und Können der verarbeitenden Mitarbeiter. Die richtigen Maschinen Montextransfer benutzt nur hochwertige Plotter, die sich im täglichen Masseneinsatz hervorragend bewährt haben. Wir haben viel Erfahrung sammeln können und wissen, welche Maschine für welche Aufgabe die besten Ergebnisse liefert. Unsere Plotter werden aber nicht nur im Bereich Flexdruck genutzt, ebenfalls bei anderen Drucktechniken kommen unsere Hochleistungsplotter zum Einsatz. Die besten Flexdruck-Folien Bei Montextransfer kommen nur hochqualitative Flexdruck-Folien zum Einsatz. Die von uns eingesetzte Flexdruck-Folie hat eine vergleichsweise hohe Deckkraft und besitzt eine glatte, matte Oberfläche. Sie bietet hervorragende Eigenschaften beim Schneiden und Entgittern und sorgt so dafür, dass wir Ihnen einen besonders hohen Qualitätsstandard bieten können. Technische Expertise Das Wichtigste ist aber, dass wir beim Einsatz des Flexdruck-Verfahren versierte und erfahrene Mitarbeiter einsetzen, die anspruchsvolle Aufgabe perfekt lösen können. Mehr als alle anderen Verfahren ist die Flexdruck-Transfertechnik die handwerklich anspruchsvollste Technik bei den Textil-Transferdruckverfahren. Textilveredelungen im Bereich Flexdruck sind bei Einsatz von hochqualitativen Materialien und sorgfältiger Verarbeitung, wie Sie sie bei Montextransfer erwarten dürfen, sehr langlebig und sichern höchste Farbtreue und exakte Kantengrenzen. Plotterdruck – Was ist der Unterschied zwischen Flexdruck und Flockdruck? Flockdruck und Flexdruck gehören beide zur Kategorie des Plottdrucks. Der Unterschied liegt in der Beschaffenheit der Folie, die wir auf Ihr Textil transferieren. Bei unserem Flexdruck wird, wie bereits erwähnt, eine Folie verwendet, deren Oberfläche sich glatt und schlicht anfühlt. Beim Flockdruck dagegen ist die Beschaffenheit der Folie, aus der das Motiv herausgeplottet wird, leicht erhöht und samtig. Egal für welche Variante Sie sich entscheiden, der Plottdruck ist die höchste Form der Veredelung Ihrer Textilien. Falls Sie sich unsicher sind bei der Wahl der richtigen Druckvariante, kontaktieren Sie uns wir helfen Ihnen gerne weiter. Daten & Fakten: Anwendung Geeignet für 100% Baumwolle, Baumwoll-Mischgewebe und 100% Polyester. Bei Kunstfaser müssen vorab Tests durchgeführt werden! Farben Mehrere Standardfarben sind möglich. Waschbarkeit Waschen ohne Bleichmittel, linksgewendet bis 60°C, nicht überbügeln, Trockner vermeiden, nicht reinigungsbeständig. Lagerfähigkeit Ca. zwei Jahre im Plastikbeutel bei Zimmertemperatur.

Für Leuchtkästen, Leuchtwerbung, Lärmschutzwände Der Siebdruck auf Acryl-Glas (PMMA, Plexi-Glas) bietet eine Menge an technischen Möglichkeiten. Ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Digitaldruck ist die frei einstellbare Siebdruckfarbe. Diese lässt sich exakt auf die Anforderung bzw. die Weiterverarbeitung einstellen. Unsere Farben sind abgestimmt für: • Fräsen • Tiefziehen • Thermoforming • Abkanten • Lasern • Verkleben Sonderfarben wie: Gold, Metallic, Perlweiß, Kupfer etc. sind frei wählbar. Siebdruck für Lärmschutzwände Ein stetig steigendes Verkehrsaufkommen erhöht den Bedarf an Lärmschutzmaßnahmen, welche die Lebensqualität der Anrainer hochfrequentierter Straßen verbessern soll. Die Anforderung zur Bedruckung und Gestaltung von Acrylglasplatten (Plexiglas®) für den Einsatz als Lärmschutzelemente stanmt aus diesem Bereich. Nur der Siebdruck kann den gewünschten Farbauftrag und die erforderliche Haftung garantieren. So gut wie jedes Design und jeder Farbwunsch kann dabei realisiert werden. Ein wichtiges Kriterium sind die gewünschten Formate und das große Gewicht der Platten. Formate bis zu 4,5 x 2,5 m und Stärken von 15 bis 20 mm führen zu einem Gewicht von bis zu 200 kg pro Element. Wir sind in der Lage, trotz des hohen Gewichts und der großen Dimensionen, eine hohe Druckqualität und genaue Ausführung zu garantieren.

Das ideale Direkt-Verfahren für Mischtöne und Verläufe Material: verschiedene Textilfarben je nach Anforderung Waschbar bis: 30 / 60 / 95 °C (in Abhängigkeit von Textilfarbe und Trägermaterial) Eigenschaften: unterschiedlich je nach verwendeter Textilfarbe Mögliche Farben: CMYK-Farbraum, ergänzt mit Effekt- bzw. Sonderfarben Farben pro Motiv: neben den CMYK-Grundfarben und Weiß zusätzlich 3 Effekt- bzw. Sonderfarben (etwa fluoreszierend, metallisch oder interferent) Farbverläufe: möglich Anwendungsbereiche: Mode-, Sport-, Freizeit-, Berufs- und Sicherheitsbekleidung aus nahezu allen Materialien

Der Offsetdruck ist ein Flachdruckverfahren der sich besonders für größere Auflagen eignet. Mit diesem Verfahren drucken wir z.B. Visitenkarten, Briefbögen, Geschäftsdrucksachen, Flyer u.v.m.

Beim Schneiden der Leitungen können diese direkt bedruckt und auch für Datenleitungen verdrillt werden.

Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.

Unser Finishprozess ermöglicht es Ihnen, die Vorteile des 3D Drucks vollumfänglich auch für Sichtbauteile einzusetzen. Sie haben bei uns die Möglichkeit, Kleinserien bzw. hochindividualisierte Großserien anfertigen zu lassen. Dabei ist Ihren Farbwünschen keine Grenze gesetzt. Unsere Farbpalette reicht von 31 Standardfarben bis hin zu 170 RAL Tönen. Marktreife Produkte ohne Fertigungswerkzeuge Matt glänzende und homogene Oberfläche Angenehme Habtik ca. 200 Farbtöne möglich Hohe Reproduzierbarkeit Erhöhte Kratzfestigkeit

Da POM ein Werkstoff ist, der bei pulverbasierten Verfahren keine Anwendung findet, wird die Produktion in Polyamid (PA12) umgesetzt. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass der Werkstoff viele der Anforderungen erfüllt. Auch Bauteile die vorher aus PA6 oder ”S”® grün® gefertigt wurden können auf diese Weise mancherorts abgelöst werden. Natürlich sind hier Grenzen gesetzt. Bei Bedarf, treten Sie einfach mit uns in Kontakt.